目前，在大多数服装中，粘合衬已逐渐取代毛、麻、棉等传统衬布，成为服装的主要衬料。粘合衬的应用改变了传统的缝制概念，随之诞生了一个新的缝制技术体系。优质的粘合衬可以使服装具有轻、薄、柔软、挺括、易洗、定型性好等优点，并且使用方便、简化工艺。由于粘合衬的广泛使用，掌握粘合衬在服装中的使用技术对服装的质量起着关键作用。
(1)粘合衬的选择
粘合衬可分为织造粘合衬（俗称有纺衬）和无纺粘合衬（俗称无纺衬）两大类。它以机织布和无纺布为基材，通过专用设备均匀地涂上一层。由热熔树脂胶制成。附着在基台阶上的热熔胶按其表面形状可分为几种类型：点状、条状、粉末状、片状、网状和薄膜状。机织粘合衬可分为机织和针织两种。机织粘合衬的厚度主要由底布的纱支数决定。一般情况下，厚支机织粘合衬最厚，其次是中支、高支。
无纺粘合衬的厚度由单位面积基布的重量决定。常见的有10g、20g、30g三种。粘合衬越重，则越厚、越硬；反之，粘合衬则更薄、更软。
粘合衬的厚度除了与粘合衬的基布有关外，还与热熔胶的表面形貌有关。一般相同底布，点状粘合衬最厚，其次是条状、粉状、片状、网状。机织熔衬耐洗、耐热、保形性好，但成本相对较高。如果条件允许的话，一般都是用邦定机进行邦定。无纺布粘合衬熔点低、粘合快、成本低、无经纬向，使用方便。
各类服装粘合衬的选择原则如下：
(1)适合织物的厚度。
(2)与面料的颜色相匹配。
(3)与织物的耐热性能相对应。
(4)与织物缩水率相似。
(5)与面料的风格、手感一致。
(6)相当于布料的价值。
(二)粘合衬三要素
1. 粘合温度
只有正确控制粘合温度才能达到最佳的粘合效果。如果温度过高，热熔树脂胶会熔化流失，或者对织物的渗透程度过大，导致粘合强度下降。如果温度太低，则不会发生热熔粘合。
2、粘合压力
在热熔粘合过程中，正确的压力可以保证织物与粘合衬之间的紧密接触，使热熔树脂胶均匀地渗透到织物纤维中。
3、粘合时间
温度和压力都需要在合理的时间内作用于粘合衬上的热熔树脂胶。
综上所述，在热熔粘合过程中，正确的温度、压力和时间是保证粘合质量的重要因素；否则会出现脱胶、起泡等严重质量问题。如果采用专用设备粘合机粘合衬里，必须对粘合机调整正确的粘合工艺参数。为了可靠起见，有时应对粘合衬布进行样品压制试验，以选择最佳的粘合工艺参数，以保证粘合质量。如果是手工粘合，则更需要进行样品压制。
(3)熨烫粘合衬的基本要领
(1)粘合衬和服装裁片在高温热熔过程中会产生收缩，特别是收缩率较大的面料。裁剪时，衣片尺寸应稍微放大1cm左右。
(2)仿毛粘合衬片的周长应比衣片略小0.4cm左右，以防止粘合衬超出衣片而粘在定影机或烫台上，造成定影机衣片转移不良，严重时会导致衣服出现无法去除的皱纹。
(3) 粘合前，必须将衣片的位置摆正。特别是一些轻薄的织物，必须将丝束拉直。衣片必须按照图案摆成正确的形状，否则贴上粘合衬后衣片的形状会完全变形。
(4)手工熨烫宜采用蒸汽熨斗，因为湿热传导比干热传导快，熨烫更彻底、全面、彻底。湿热烫后的粘合力比干热烫后的粘合力强。熨烫桌面必须平整，桌面周围垫料必须严密，使桌面软硬适中。
(5)粘合温度取决于各类粘合衬上热熔胶的熔点，应控制在120-160左右。毛料、厚料温度稍高，混纺、薄料温度稍低。
(6) 熨烫时，请勿在粘性衬里上移动熨斗。用力垂直向下压。熨斗每次停留在接触区域的时间应约为-10秒。也可根据面料进行调整。取决于粘合衬里。
(7)贴衬时要整齐，防止漏熨。您可以使用蒸汽回火熨斗施加极少量的蒸汽来进行粘合。注意熨斗底部未被蒸汽眼烧伤的区域，并反复变换位置进行额外熨烫。
(8)粘合衬片时，熨斗的方向可从一端向另一端。粘合面积较大的衬里时，应按顺序将熨斗从中间向四周粘合，不能从两端向中间粘合，以免造成。缺点是四个边是固定的，但中间面不固定。与内衬尺寸不匹配。
(9)手工熨烫容易出现凹坑的地方时，可以借助工具进行熨烫，以达到更好的效果。
(10)衬里完成后，待完全冷却后才能进行下一步工序。由于粘合衬底基上的热熔胶在冷却前仍处于熔融状态，操作活动会使粘合衬底布与服装分离，造成脱胶。
(11)带有天鹅绒的面料，如灯芯绒，衬里时容易压倒羊毛，会与其他裁片产生明显的色差。解决办法是在保证粘合质量的同时测试最小粘合力。使用一定的压力进行粘合；将所有不需要衬里的主要配件通过粘合机运行或熨烫以减少色差。
(12)如果粘合衬贴错而无法去除，请用熨斗再次熨烫粘合区域，趁热将衬里揭下。将大的部分熨烫，同时将其剥离。
(13)后续各工序熨烫温度不得超过粘合温度，否则会影响原有的粘合质量。
（四）粘贴粘合衬时常见质量问题及解决方法
熨烫是服装缝制过程中的重要组成部分。服装行业常用“四分之三缝七分熨”来强调熨烫的重要性。整个缝纫过程都会用到熨烫。裁剪前，用喷水熨烫织物使其缩水或用湿布覆盖。缝制前，利用高端技术使衣片发生热塑变形，这就是服装行业中所谓的“推、回、拉”工艺。在缝制过程中，许多部位需要同时熨烫和缝制。缝制完成后，熨烫。
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