众所周知，传统的天然纺织纤维是棉、麻纤维，动物纤维是毛纤维和蚕丝。人类使用这些纤维已有很长时间了。随着科学技术的发展，生物工程、基因工程、纳米技术等新兴学科与纺织科学技术的融合不断增强。在天然纤维领域，专家们不断利用物理、化学、生物等高新技术对其进行改性或开发新型的纺织品用天然纤维，同时充分发挥其优势。美观、安全、环保的需求。
新型植物纤维
01天然彩棉纤维
天然彩棉纤维采用转基因技术，将彩棉基因移植到原棉DNA中，从而获得天然彩棉纤维。彩棉纺织品不需要漂白或染色，符合人们追求生态色彩多样化和环保回归自然的潮流。与白棉相比，彩棉的产量较低，品质也不如白棉。彩棉纤维长度较短，强度较低，马克隆值较低，均匀度差异较大，短绒率较高。天然彩棉纺织品具有优异的穿着性能。产品手感柔软、富有弹性，具有良好的舒适性和安全性。它们适合制作与皮肤直接接触的内衣、T恤、衬衫、婴儿服装、毛巾、床上用品等。
02 大麻纤维
03 罗布麻纤维
罗布麻又名野麻、茶花，是一种野生植物纤维。具有大麻纤维吸湿性好、透气性强、强度高等特点。此外，罗布麻纤维柔软、滑爽、丝滑，可用于开发高端产品。纺织品。纤维截面为圆形或椭圆形，纵向有垂直截面，长度15mm~70mm，细度17m~23m，断裂强度7.0cN/dtex~7.9cN/dtex，断裂伸长率为3%~4%。
现代科学实验发现，罗布麻纤维富含多种药用成分，与叶、花基本相同。具有天然的远红外功能和天然的抗菌作用。穿着罗布麻纤维制品可以提高人体免疫力。因此，利用该纤维开发具有医疗保健作用的服装、床上用品等，可以提高产品的附加值。罗布麻纤维较短、较粗，需要用工艺纤维纺纱。纤维表面光滑无卷曲，抱合力小，伸长率低。它常与棉、天丝等纤维混纺，生产高档纺织品。日本是罗布麻纺织品最大的消费市场。我国一些彩棉企业已开发出罗布麻与彩棉混纺面料。近年来，罗布麻纺织品正向多功能复合保健方向发展。
04竹原纤维
竹原纤维是指采用机械、物理方法直接从竹子中分离出来的纤维。保持了竹材的原有特性，具有一定的细度、长度和强度，满足纺纱的技术要求。竹纤维的单纤维长度较短，只有2毫米左右，因此必须采用工艺纤维纺丝。目前采用的脱胶工艺是在苎麻脱胶工艺的基础上进行的。木质素的去除已成为最难解决的问题。产生的束纤维较粗、较硬，木质素残留较多。竹原纤维与竹浆粘胶纤维有着本质的区别。前者是纯天然纤维，风格特殊，服用性能良好，具有一定的保健作用。为了与竹浆粘胶纤维相区别，故命名为竹原纤维。而后者则属于再生纤维素纤维。竹纤维中的一些抗菌成分在化学加工过程中受到影响，再加上化学加工带来的污染，它不再是真正意义上的环保纤维。
竹纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，占纤维干重的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等。扫描电镜显示：竹纤维纵向有横向节，厚度分布很不均匀，纤维表面有细沟。横向呈不规则椭圆形、腰圆形等，内部有中间空腔，断面布满大大小小的缝隙，边缘有裂纹，与苎麻纤维断面相似。竹纤维中的这些缝隙、凹槽和裂缝就像毛细血管一样，可以瞬间吸收和蒸发水分。因此，它被称为“会呼吸的纤维”。由竹纤维加工而成的织物和服装制品具有吸湿性。坚固、透气、凉爽。竹原纤维具有抗菌杀菌作用强、天然、环保、耐用、保健等特点。由于竹纤维中含有叶绿素铜钠，因此具有良好的除臭效果和抗紫外线作用。实验表明，竹纤维织物对氨气的除臭率为7072，对酸臭味的除臭率达到9395。
由于竹纤维具有优良的服用性能和保健作用，可开发成具有卫生、医疗等功能的功能性产品和床上用品。用这种原料生产的纱线柔软而略带骨性，柔软而脆，织物手感挺括、滑爽、不粘手。吸湿、透气性能优良，是夏秋季服装的首选材料。
竹纤维的开发和应用尚处于起步阶段。竹纤维的缺点是得色率低、木质素和胶质含量高、弹性差等，限制了其产品的应用。关于竹原纤维的许多基础研究工作还有待探索，才能为竹原纤维纺织产品的开发和生产提供理论指导，生产出真正体现竹子优良穿着性能和风格的纺织产品。竹浆纤维也存在纤维湿强度低、纤维易脆、纤维规格品种少等问题，限制了最终产品的发展。因此，加强竹纤维的开发和应用研究，特别是加大竹原纤维的开发利用，可以减少纺织原料对石油的依赖，减少能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
05 桑葚纤维
桑纤维是从桑树修剪后的枝条中经脱胶处理提取出来的。国内利用桑皮提取纤维的报道最早出现于20世纪90年代。 1995年，尹立德、沉毅等人申请了桑皮纤维生产专利。桑葚纤维提取工艺包括去表皮、化学精练、机械准备、漂洗、酸洗、软化、干燥、梳理等步骤。最终桑纤维的平均长度为31.50毫米，断裂强度为5.30cN/dtex。产品性能优于或相似于棉纤维，并具有丝绸的光泽。桑蚕丝单纤维较短，用工艺纤维纺成。束纤维长度27mm~39mm，线密度3.25tex~4tex，断裂强度15cN/tex~29cN/tex，断裂伸长率4%~12%。
桑椹纤维的纤维素含量低于剑麻、大麻、黄麻、菠萝叶纤维，而果胶含量则远大于其他植物纤维。桑纤维的脱胶制纤工艺可参照大麻纤维的工艺进行加工。可采用化学脱胶、生物酶脱胶、生化联合脱胶等。制备工艺流程为：桑皮去除杂质浸水锤洗碱煮水洗漂白酸洗水洗干燥涂油旋干烘干预开松开松。
我国桑树资源丰富。如果能从修剪的桑枝中提取桑皮纤维，将增加蚕业的产值，丰富韧皮纤维的种类，将产生可观的社会效益和经济效益。
新型动物纤维
01天然彩色丝绸
天然彩丝采用生物基因重组技术，引入蚕彩茧基因，运用现代育种技术，结合杂交和定向选育，选育出天然彩茧实用蚕品种。据悉，西南大学蚕桑重点实验室根据家蚕遗传框架图谱研究成果，经过精心选育，培育出红、黄、蓝、粉等多种颜色的天然彩茧品种40多个，已在涪陵等地区推广。但由于彩色蚕茧的主要成分是蛋白质，在缫丝过程中很容易氧化、褪色。西南大学蚕桑重点实验室通过改良品种、构建新型载体，研发出“蚕茧自然固色技术”，解决了蚕茧在缫丝过程中氧化、褪色的问题。因此，天然蚕丝制成的服装及其他用品与天然彩棉一样健康、环保、不脱色。是一种天然绿色环保纤维，市场前景广阔，特别适用于内衣、裙子、外衣、领带、围巾等。和其他服装项目。
02 蜘蛛丝纤维
蜘蛛丝具有高强度和优良的弹性。其特性与高强合成纤维芳纶1414和弹力纤维氨纶非常相似。从强度上来说，蜘蛛丝甚至比高性能凯夫拉纤维还要好。虽然两种纤维具有相似的高强度水平，但Krvlar 纤维在断裂前只能伸长其原始长度的4%，而蜘蛛丝断裂伸长率高达30%。
美国杜邦公司在这一领域进行了多年的研究。他们将蜘蛛丝基因插入酵母和细菌中，产生蜘蛛丝蛋白的复制品，其结构与蜘蛛丝蛋白相同。研究人员将蛋白质溶解在化学溶剂中，然后通过湿法成型将溶液通过小孔挤出。纺出坚固的纤维。通过在实验室中制造蜘蛛丝，研究人员希望获得与蜘蛛丝相同的生物纤维。这些生物纤维重量轻、强度高、弹性优异，具有许多潜在用途，例如在国防和航空航天领域。它可以用来制造轻型防弹背心、头盔甚至降落伞绳。在桥梁建设、复合材料、生物医学等方面也具有应用潜力。
纺织新材料的应用给传统纺织业注入了勃勃生机。再加上纺织机电一体化、智能化和新生产工艺的进步，这个古老的产业才能焕发出勃勃生机，重新焕发光芒。新型天然纤维的不断开发和使用，不仅节省了石油等能源，还减少了环境污染。天然纤维对人体有一定的亲和力。有些天然纤维还具有医疗保健功能。随着人们崇尚自然、回归自然，追求不断增长，加大对天然纤维的开发和利用，赋予其更广阔的市场前景。
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