“时尚看巴黎，童装看织里”。这是浙江省湖州市吴兴区织里镇最常见、最常听到的广告。是什么让这个偏远贫穷的小镇，成为像今天巴黎一样自信的童装之都？
答案是改革！
人都想过上好日子。
明清时期，直隶丝织业十分繁荣。当地传来织机织布的声音，故名织里。近代以来，当地纺织业逐渐衰落。到了20世纪70年代末，计划经济体制下，直隶镇耕地匮乏，人口稠密，粮食吃不饱。
不良思想发生改变。织布工们记住了家乡名字的由来，不少村民开始用编织、刺绣、缝纫等传统工艺秘密制作床罩、枕套。曾任当地中学教师的吴就是其中之一。他回忆说，为了养家糊口，他不顾一切地冒险。“他和妻子晚上缝制绣花枕套，白天偷偷到附近村镇去卖。”
时任浙江湖州织里镇党委书记吴子兴回忆，这种行为在当时被认为是“资本主义的尾巴”。有人主张禁止，但吴子兴认为，这只是“老百姓想要过上更好的生活”。
此时，已经是年了。随着中共十一届三中全会的召开，中国踏上了改革开放的历史征程，融化了束缚心灵的坚冰。一阵春风。伍兹的想法得到了上级的支持，织里镇明确允许农民自主经营。于是，家家户户都敲响了警钟，人人都有了致富的梦想。
当地退伍军人姚水发回忆，“当时出远门的人不多，我有当兵的经历，所以我带着村民，用扁担挑起几百斤重的枕套，走出了村子。”带着地图的小镇，无论我走到哪里，都把它们卖掉。”
20世纪80年代，织里的服装产业起步于织里老街狮子桥。
走出去的直隶人找到了人生的第一桶金，不少成为“万元户”。颇有经济头脑的直隶人民还用床罩、枕套的边角料制作儿童肚兜，也受到外商的青睐。
但到了20世纪80年代末，附近大城市开始使用进口绣花机生产床罩和枕套，国产缝纫机在产量和技术上无法与它们竞争。针织室的床罩和枕套突然停产。如果织工想要过上更好的生活，他们需要新的改变。
当所有手段都用尽时，变革就变得必要了；并且当做出改变时，获得免费课程
在滞销的苦恼中，织里人发现带肚兜的童装依然畅销，进而意识到童装市场潜力巨大。于是，直隶人放弃了刺绣，开始探索童装的世界。
年8月，织里镇经上级批准建立经济开放区，对当地个体工商户实行土地优惠、免税等一系列激励政策。大胆的织里人抓住了这个机遇，办厂进军童装行业。年，当地“中国织里商城”成立，并迅速发展成为中国全国性的面料集散中心和交易中心。年，在国道旁设立了“中国织里童装市场”，吸引了全国各地的批发商前来采购。
当地农民朴新全也抓住机遇，开了一家童装厂，拥有6台缝纫机。然而，当朴新泉把生产出来的童装送到大城市的商场时，他发现了一个问题：“国外品牌的童装很贵，但卖得很好，而我的童装虽然便宜，但销量却很差”。不高。
想到这里，朴新泉果断放弃了风格单一、体系不成体系的粗放式制作。年，他成立金童网络公司，开始童装品牌经营。
濮新泉透露，“一件童装，生产过程中的利润只有15%左右，80%以上的利润来自前端研发和后端营销。只有加大研发投入我们能否创造更高的价值并带来更多的利润。””
濮新泉老师展示了旺通品牌服装，讲述了公司的发展历程。
进入21世纪后，织里童装企业放弃了大量低价粗放的生产方式，在品牌、设计、品质上投入了更多的精力和资金。织里聚集了大量的设计工作室和人才，一名优秀童装设计师的年薪可达百万元以上。智能化也被引入到生产中。如今，在旺通的生产车间，最新的全自动电脑裁剪系统使得一件童装从面料到成品只需45秒，而之前生产一件衣服需要240秒。
如今，织里童装产业已形成从童装设计、研发、生产、销售到面辅料供应、物流仓储、品牌运营等较为完整的产业链。现有童装生产企业1.3万家，著名商标47个，各类童装设计师余人。童装年产量13亿件，年销售额超500亿元，占中国国内童装市场的50%。
如今，在王童的服装车间，输送带将服装输送到各个加工工位，从而实现流水线作业。
在童装产业带动下，织里民营经济蓬勃发展，当地居民10万，移民35人，帮助周边地区群众脱贫致富。
改革永远不会停止。
现在，直隶真的富裕了，直隶人民真的过上了好日子。但直隶人并没有停下来。当地正在争取国内更好的童装品牌企业来织里，形成集群效应。正在筹建“中国童装学院”，培养童装行业专业人才。还与阿里巴巴、京东合作，打造集仓储、配送、管理、结算、运营于一体的现代化大型仓储物流基地。
童装产业也点燃了当地童模产业。
织里人的创新精神绝不仅限于童装行业。近年来，以托尼电子、北盛光伏为代表的一批织里企业从传统服装企业向高端合金制造、高附加值光伏产业转型升级。
高邑村位于织里湖东北6公里处，由于位置偏远，无法发挥童装产业的优势。但它充分利用历史文化底蕴深厚的古村落，成功发展旅游业。当地村民在家就业，走上了致富之路。
可以说，织里发展的每一步都蕴含着织里人敢于改革的勇气，这也是织里未来发展的更大法宝。
年8月织里镇童装城举办童装展
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