近年来，我国服装纺织行业的快速发展带动了设备改造，从而为MES系统带来机遇。目前，国际先进的服装纺织机械设备大部分位于中国企业，大大提高了生产的智能化、数字化水平。这样，一方面解决了长期困扰纺织行业的生产设备数据自动采集问题，为企业实现生产制造管理自动化提供了基础条件；另一方面也暴露出企业现有管理的不适应，影响整个生产过程。跟踪管理提出了更高的要求。 MES系统在纺织行业的应用与ERP系统相比，MES系统除了要求数据实时性外，还必须与各行业特有的工业生产设备紧密结合，行业特征更加鲜明。
1.安达发MES系统功能
1. 计划管理
全面管理企业制造订单的整个生产流程。通过不同的项目仪表板，您可以了解每个订单、每个零件、每个工序、每个项目的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息。工作站组。直观的图形表示和颜色提醒，使企业各级领导、生产主管、调度员等能够实时、便捷地掌握生产任务的执行状况。生产计划制定后，自动生成任务调度单，加工程序、零件图、工艺指导文件等通过条码扫描自动发送到现场。
2、电子工票
A. 生产进度管理软件以实时数据流为基础，对这些大量数据进行挖掘，对生产进度和生产过程进行实时有效的监控，并部署更高级别的质量控制和各种在线测量。提高产品质量，提高生产效率。 B、瓶颈问题处理通过实时数据流转，车间管理人员可以及时发现生产瓶颈问题并及时处理，对生产进度和生产过程进行实时有效的监督。 C、不良现象的预防。员工手中不能持有身份证。在卡上，需要在某个时刻刷卡才有效。可以控制员工只做指定的流程，避免员工作弊。
D. 使用RFID读卡设备。完成该过程后，只需刷卡即可。数据将实时传输至计算机进行统计，统计结果将反馈至RFID显示屏和LED电子标牌。
3、技术管理
技术转移工作透明、可视化。各部门根据技术转移总体计划，及时汇报各阶段实际完成情况以及技术转移试运行过程中发现的问题。并可以跟踪并记录问题的解决情况。这些信息也可以共享到批量生产阶段。
4、质量管理
通过在关键生产节点设置巡检、全检等数据采集点，员工可以将巡检结果及时输入系统。可以发现并预警质量问题，促进质量问题的及时解决。
5、关键绩效指标管理
系统集成了一套针对管理者的KPI考核，部分KPI指标直接从系统中量化。避免人为欺诈和随机评分。
6. 系统数据集成
可与SAP、用友、金蝶等企业ERP/PLM/CAPP等其他信息系统集成，着力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全面信息化解决方案。
3. 实施效益和价值
1.自动实时统计生产数据
根据生产情况，及时自动采集现场数据，无需人工采集录入，杜绝了转款、卖款、虚报产量等现象。另外，结合智能IE分析系统，合理制定劳动力价格，保证公平合理。
2、及时发现并预警生产瓶颈
实时自动统计工人的生产进度和工人的产能以及各工序的工时，及时发现生产瓶颈，主动报警，实时监控每个停车位的产能，平衡产线生产能力，并主动向管理者提供预警信息。
3.节省非生产工作时间
取代原有的人工、纸质统计方式，节省工人非生产时间，从而提高实际日处理能力；依靠均衡的生产计划，杜绝因缺料而紧急采购、突发加工的情况。
4.实时跟踪物流流向，准确掌握交货期
系统实时跟踪物流流程，可以了解每种订购原材料在各个车间之间的现场转移和转移情况。还可以管理委外加工的物料转移和进度，并对各种损耗分类进行统计分析。
5. 减少损失和浪费
由于加强了流程管理，可以减少因手工加工不良、随意重新切割、丢失积压、不按规定更换切割件等因素造成的浪费，从而节省原材料，减少订单中的生产冗余。
6.进度控制更准确
每个订单的生产进度可以随时更新，并且可以根据颜色、尺寸详细了解不同订单的完成情况，使生产进度透明化。
MES系统的实施可以大大改善服装生产车间的生产条件，为企业节省人工和材料成本，增强企业的竞争力。
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