1.接收批量生产工艺订单并准备订单
切割主管
听从命令
1、检查生产订单上是否注明单件用量
2、检查横向术语、衣袖与衣身的对齐情况、绣花位置、描述是否清晰
3、检查尺码表、面料成分、拼接板正反面、各部位拼接是否正确。
4、下单后检查是否附有批板批注和布检报告。
5、检查订单细码比例是否清晰
如果订单信息不正确，请及时与订单关注者沟通或将订单退回给订单关注者。如果信息不清楚，就无法进行生产。
2、取制作板和纸样
切割主管
生产经理样板主管
1、按照切割方案的顺序取样板和样板
2、检查样品色块数量
3、检查纸样数量是否充足，零件是否齐全。
收到样衣和纸样后，填写样衣记录表和纸样记录表
3、将布料粘贴在图案上，确定裁剪位置
标记
松步元样版大师裁剪主管
1、按照切割计划的顺序切割松布区域的布板。
2、根据裁剪要求和订单要求贴布板
3. 订单制作要求：具体项目请参考订单制作、样品、客户认可意见、预生产会议纪要。
4、切割要求
1、横条：前片绣花位置、前片与袖条位置、袖条位置或袖口位置、筒片间条条位置、领间条条位置、肩带间条条位置
2、格子和竖向术语：前筒中心、后管中心、袖子中心
粘贴板子时一定要注意条子的顺序相反。对于小型循环样式，需要粘贴整个循环。如果一个大循环样式中有两个以上的条带一致，则需要粘贴整个循环。
4.审核订单、纸样、贴片位置
切割主管
听从命令
标记
样板主管
1、确定布板在纸样上的位置和绣花位置，使其与订单制作和客户要求一致。
2、确保图案上的图案反转、前后宽度、袖子对称等信息正确。
3.确定图案款式（圆领还是方领，正面还是无正面）
4、使用PAD电脑制作样品、分级、排料
如果任何一个环节出现错误，必须返回错误顺序
5.制定每日切割计划并通知切割信息
切割主管
1.提前3-6天制定具体切割计划
2、裁剪计划中需注明以下信息：松布日期、松布订单号、裁剪日期、裁剪组别、织造订单号、颜色和数量、要求完成时间
3、将切割计划的全部内容发布在切割台板上
4.使用德国Kuris切割机软件预览切割
每天下午5点前必须更新切割计划
6.领布
松布工人
布料仓管
1、根据裁剪计划，从主管那里拿到生产订单，去仓库领取布料。
2、检查您收到的布料塑料袋外的订单号是否与布料订单号一致。
3、打开布料两端的塑料袋，检查布料的结构、颜色、纱支是否与布料板一致。
5、用电脑添加每块布的数量，核对每块色布的总数量是否与仓单一致。
6、将正确的仓单和生产单返回给主管，确认布料已领取。
1、第三步工序可与仓库管理一起完成，且必须在光照充足的条件下完成。
2、每天的整理和松动计划必须每天完成。如有特殊情况无法完成的，须提前报告主管。
7. 测量布封
松布工人
布料仓库裁剪机主管
1、将布料松开，摊平，测量宽度，并做好记录。
2. 在生产表上填写封口数据。若封口不合格，由主管确认并返回仓管。
布头和布尾无法计算，因为布头和布尾受外力影响较大，与实际平均值不接近。
8.松布
松布工人
布料仓库裁剪机主管
1、按照领布顺序将松布车上的布松开。
2.松开布料时请勿用力拉扯，以免变形。
3. 根据款式编号、颜色和缸数将每件分开。
4、在开松过程中，要注意织物表面的疵点。如果发现任何表面缺陷，如痕迹、孔洞、爆孔、色差、印刷褪色、印刷模糊、印刷杂色等，请立即通知切割机主管。
5.松开一块布后，用原来的塑料袋将布绑起来
6、松豪部的松部车按顺序在指定的松部区域结账。
1、松开布料时，必须注意不要让布料钩住。
2、松散的布不能拖、踩，也不能睡在布上。散布工负责监督。
3、松布必须摆放整齐，区域排列整齐。
9. 排列标记
标记
切割主管
1、根据生产订单上每个码号的数量确定唛头上的码号比例。
2、根据测得的布密封值确定标记的宽度。
3、根据织物结构确定是否倒插
4、使用PAD超级排麦软件排布所需的多个话筒架。
每种类型的标记必须打印为缩略图并提交给主管批准
10.检查标记
切割主管
标记
1、根据比例、款式要求、面料组织，并检查标记
11.阻挠表
标记
切割主管
根据合格的标记制作画布表
12、切割组长听令
切割组组长
切割主管
1. 裁剪组长根据裁剪日计划，收到主管发来的生产订单、纸样、样品、唛头。
2、切割台主管将需要注意的要点写在纸上并装订在生产单背面，并口头告知切割组长
3、切割组长将订单制作、样品、批板要求核对清楚，确认无误后通知松布工人。
13.铺底纸
刀具
1、根据生产情况下订单、标框、铺底纸
2、确定底纸的长度，在底纸上画一条缝。
3、底纸两端不能超出标记框1"
底纸的作用
底纸采用打孔底纸，是为了控制拉动布料的长度和接缝，保护下层布料，方便在德国Kuris自动裁切机上裁切。
14.阻挠议事（第一张图）
刀具
切割组长切割床QC
1. 水平子句、网格子句、垂直子句都需要此步骤。
15. 磅剂量
刀具
切割主管
产品经理
1. 对于纯色型号，请称量您切割的第一块布料并检查订单中使用的数量。
2、横段，取面料中码的数量，核对订单数量。
3.根据公布的重量计算实际切割数量并通知切割机主管
1、用量超标时，必须通知生产经理，生产经理确认后方可开始切割。
2、当数量小于订单要求，而实际切割数量预计超过客户要求比例时，通知订单跟单员和生产经理，确认后决定是否增加切割。
16.拉出货物
刀具
切割组组长
1、工人铺布时应注意的事项：（
A。拉布时，检查标框与布的密封程度是否一致。
b.步步风需要分床。
C。如果布料收缩不同，请单独拉动。
d.面料色差
e.断布有色差，方向正确。
F。布料两边紧，中间松）
2、检查被拉伸的织物的疵点，初步列出疵点类型（1.杂纱、2.烂洞、3.污渍、4.牵伸纱）
3、水平间距和格子的注意事项（1、拉布时注意布料的方向，2、图案的定位，3、客户要求前幅条和袖条对齐）
同一块布往往间距、格子间距不一致。如果布料不单独拉伸，会影响服装的尺寸偏差。
17.检查层数
刀具
切割组组长
拉布后，必须重新检查所有布的层数。
计算完层数后，您需要恢复计算层数的位置。
18. 切割
刀具
切割组组长
将记号纸放在拉伸布上
1.用木尺将其抹平
2、启动德国Kuris电脑切割机进行切割
条纹的请注意，正面、背面、袖子的条纹一定要一致。
1、客户要求前后片、袖子必须对齐。
2. 将条带彼此对齐
3.将纸样放在布上
4、涂漆粉前检查精度
5. 只有前后板之间的条带正确后才能开始切割。
对于网格，请注意在管中的位置必须按要求，左右袖子必须手掌一起切割，并且袖子的中心线必须对称。袖子的中心线不得从袖口扭曲到袖子的顶部。根据客户要求切割
1、客户要求前片和袖子必须对齐。
2.正确对齐条带
3.将纸样放在布上
4、最好用纸样
6、口袋一定要画好。
7.用剪刀剪开袋口
1、注意电动剪、磨刀器
2.切割后，将第一块对折，检查左右是否对称。
3、切割过程中注意切割片不能偏移，以减少底层与顶层的偏差。
19、切割件抽样检验
切割床QC
裁床主管
1、按照景宏切割件内部质量控制要求进行检验
2、根据客户特殊要求进行检验
详细的客户特殊要求请参见订单审批意见。
20.开订单，飞，输入号码
刀具
打屁股飞行员
1. 剪下纸张并记下付款编号和颜色。详情请参阅切割表（切割表附后）
2. 将打开的切割片交给飞行员飞行
3. 在生产订单上写下每种颜色和每个代码的数量
21.扎飞
刀具
1、按扎飞要求扎飞（扎飞要求附后）
2、扎飞的数量一定要准确
2、捆扎货物时，注意图案、纹理相同，码数相同，颜色相同，无色差。
22. 切割件的放置
刀具
1.剪好的布片要放在指定的地方：1.款式号，2.用布头剪下每个款式，3.标记款式号。
2.将花片分别打开。首先，分开款式编号。其次，用布头将每个款式打开。三、请注明款式编号。
3. 将纸门捆扎起来，并将其分成和款式编号。 b.打开每种款式的布头。 C。请注明款式编号。
23. 将切割件送到碎片
配送中心
刀具
检查胶片发送和接收
1. 将切割件转移至检查处
2. 样品交由发送方和接收方
3. 切割数量传输到发送和接收
4、将样板送回样板房
24.检查胶片
检查胶片
刀具
切割床QC
按裁片检验标准进行裁片检验（裁片检验标准附后）
25. 配角影片
电影制片人
根据子片的裁片进行拼片
搭配单品时，要注意单品的纹理、颜色、条带尺寸。
26.切块
发送和接收
检查胶片
1、将核对合格的裁片进行分类。
2、将不需要印花、绣花的整片裁片交给快递员。
3、将需要刺绣或印花的裁片分开到中熨棒上进行中熨烫。
4、将剩下的分离出来的绣片放入待绣区，并做好相应标记
等待期间刺绣区域中的作品必须分开并清楚地标识每种款式。
切割床工艺与质量控制（连载3）
27. 中型熨烫管
中度烫发
发送和接收
1.按照管理板的命令进行中熨烫
2、熨烫时，一定要熨在衣服的底部。
3、除（涤+棉）面料外，其他面料上的烫痕应明显
4、如果裁切时竖条、格子固定在滚筒中间，则不需要在滚筒内熨烫。
1、熨烫时必须注意熨斗的温度和水位。
2、离开烫台或停止熨烫前，必须关闭电源并拔掉电源插头。
3、电熨斗必须由专人管理，非中熨烫人员不得使用。
28.压力
压力官
切割配送中心组长
1、根据管理仪表盘进行压合，保证压合顺序
2、按品种、温度、速度要求压制木材，并不断检验压制木材的抗拉强度。
3、按照模板和订单要求进行压制，避免压制错误。
4、根据样品和订单要求确定面料的正反面。如果不确定，应及时询问组长。
5、每天定期对压合机进行清洁，以保证机器能够正常运转。
29. 返回印花或绣花检验
切割床QC、胶片检查
听从命令
切割配送中心组长
1、根据管理仪表盘进行压合，保证压合顺序
2、按品种、温度、速度要求压制木材，并不断检验压制木材的抗拉强度。
3、裁床QC根据纸样对绣花印刷尺寸进行抽检。
4、菲林检验员对印好的绣片进行全面检验，有无破洞、图案、露底、图案、颜色、错码等常规检验项目。
5、检验员根据抽查后从切割机QC得到的特别备注了解全检过程中的问题比例数量，并与切割机QC一起决定是否验收
检查破洞时，必须用手指按压绣品周围，仔细检查有无破洞。
30. 补丁
支撑膜
电影制片人
发送和接收
1、对有质量问题的印花或绣花裁片，使用备件进行弥补。
2. 如果没有备用片，请使用配套片重新打印或绣花。
3、如果印件损坏数量超过5%，绣件损坏数量超过3%，应立即通知配送中心班组长。
31.减少菲律宾
电影制片人
发送和接收
1、如果印花片或绣花片没有配套的面料需要减量，请开具减量发票并注明印花或绣花损坏。
32. 物资领取令
经销商
辅助材料仓管、领仓管
根据管委会和车间提供的包装信息，发出收料通知单，提交给辅料库和牵头库接收辅料和平机。
33. 切割片
配套包袋
经销商
1、根据管理仪表板上的信息要求进行包裹分配工作
2. 根据车间提供的包装信息表上的信息，在已填写的方框内打勾
3、配送包裹时如发现缺件，及时与调度、接收人员沟通跟进，并通知组长
4、配送包裹时如发现辅助材料短缺，及时与辅助材料仓管员沟通跟进，并通知组长
5、配送包裹时如出现平板机短缺情况，及时与牵头仓管沟通跟进，并通知组长
6、包装完成后，及时通知切割机QC进行抽检，并对检验结果进行跟踪。
7、将包装检验合格的货物按要求的顺序排列在要求的区域，并标记款式编号。
配套的包包一定要一一搭配。匹配一种类型后，再匹配另一种类型。如因包装确认等特殊原因无法完成配对的，必须进行记录和标记，并存放在未完成区域。严禁同时匹配两个及以上包。
34、交货前抽样检验
切割床QC
切割配送中心组长
发货前仔细检查：
1. 裁片的对齐位置
2、配料条的大小和条的状况
3、辅料质量
4、平领、平筒、平袖口的质量
35. 配送车间
经销商
车间主管车间班组长
按裁剪台牌上的要求将车间所需货物交付给缝纫队，并与组长签字并做好交接记录。交付内容包括以下内容：
1.切割件（包括零件在内的所有切割件）
2. 型号
3. 配件
4. 平机
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