很多调机大师都有同感：见的越多，自己的才华就越少，见的越多，越发现自己知道的太少。
在注塑行业，如果说有人无所不能，所向披靡，能把所有产品调好，能解决所有问题，那么只有外行才会相信。
就像医院一样，分为内科、外科、皮肤科、牙科、妇产科等，没有一个医生能包治百病，也不能精通所有学科。
注塑产品种类繁多，注塑工艺千变万化，注塑问题千奇百怪。常规的大家都知道，但稀有的很多人都没听说过。高端产品有高端产品的技术难点，低端产品也有低端产品的制造技能。
注塑产品的应用如此广泛，即使你花了一辈子，仍然有很多你从未见过或听说过。塑料制品的范围从大到小，有壳和芯，有硬橡胶和软橡胶，有声学的和光学的，透明的和有色的，包封的和多彩的，高端的和低端的。
下面举两个简单的例子来说明，简单的问题也能难倒高手。
一
昨天看到注塑组一则招聘广告：寻找颗粒注塑师傅.
这两天没人理会。或许是治疗问题，但更重要的是，很多人不知道什么是挂丸？它是如何注塑成型的？
其实吊丸是我们最常见的。它是购买衣服、包、手表、金笔时，上面贴有吊牌的一小块标志橡胶，代表制造商的品牌。别小看这个不起眼的、低端的、低利润的、简单的注塑东西。十年前，它会难倒许多高端产品大师。
问题并不难，主要是缩水、锐边、缺胶、粘模等。如果你说这也是一个难题，也许你会骂我。
但如果你知道以下几个条件，你就会意识到这是否真的很难：
1、以前制作挂珠的机器只有一个比例阀，只有一定的速度、一定的压力、时间、温度，没有位置（只有一个行程开关控制熔胶量）。
2.模具出四到八个孔后，将胶水点得很小，因为不能稍微划伤手，以免划伤衣服。衣服的品质越高，对吊纹的要求就越高。
3、八毛钱一块的东西，即使零损失，扣除成本后利润也只有两毛钱，所以周期要快。
4、挂粒所用材料大多是最常见、最便宜的改性苯和渗透苯。
5、模芯采用718钢，一个模架配有数十套模芯。一套模具仅需5000至6000元，而且刀尖的成型、胶口的插入均由注塑师傅亲自完成。如果你说你不会拆装模具，或者不会垫模芯来调节斗篷，那么老板就知道你是业余爱好者了。
12年前，广州一家新开的挂丸厂生产了一种心形产品，有四个孔，长20毫米，厚6毫米。是海外某知名童装品牌的logo挂片。这是20年前从海外归来的老板的海外同学下的命令。该模具是仿照佛山另一家挂粒厂之前已经生产过几批的模具。
模具做好了，但两个月后产品还生产不出来。因为我们是竞争对手，所以不能请佛山颗粒厂的师傅来指导。当时，吊粮厂都关闭了，不许外人参观。就连顾客也无法轻易进入生产车间。
当然，模具厂师傅也不知道如何调整机器。我请厂家试机，发现机器没有问题，但厂家技术人员调机不是很专业，只能调简单的产品。
海归老板动用自己的资源，从电子电器厂聘请了八名能工巧匠帮忙调整机器，但他们都只能看着结果而失望。有人建议换机器，但没有大机器可用。有人建议加大喷嘴，加胶。喷嘴加大，但不能加胶，而且胶水不能有毛刺划伤手。有人建议在配料中添加发泡粉，但产品表面充满了花朵形状的发泡剂。有人建议添加模具温度控制器。如果模具温度太高，则周期将需要数十秒。如果你不做，没关系，但如果你做了，你就会输。
因为我不是科班出身，从来没有接受过正统的专业注塑培训，所以只能在私营企业做连接器。产品简单，人力充足，空闲时间充裕。所以我喜欢涉足那些古怪的、冷门的、冷门的注塑。比如鱼饵、密封圈、避孕套、塑料花、成人用品等。我也喜欢在这些工厂里当卧底，偷偷学习技能。同时，我们也在相关整形网站上搜索了信息。
海归老板在游总创办的热门注塑论坛上联系了我，来东莞接我，带我去广州。
到了工厂后，我喝了老板递给我的红牛，做了以下改进：
我首先关闭模具供水。应适当调整注射压力和速度，直至无锐边、无收缩为止。将进料管温度降低至合适温度。温度高会造成收缩，温度低会造成胶量不足。温度合适的时候它不会收缩，但有点闪亮。需要的时间有点长。
还对注射时间和冷却时间进行微调来解决该问题。产品快准备好了。将模具的供水打开三分之一，然后一半，然后完全打开。一旦开始，就不要停止。如果停止后模具温度略有下降，就会变得不稳定。要么是缺胶，要么是胶水跑到滑块里了。整天疲惫不堪也做不出货来。幸运的是，当时的员工启动速度非常快。
三小时后，海归老板看到我已经准备好了产品，赶紧给同学打电话告诉他们这个好消息。然后问我在东莞工资多少？
我说，三千。
海归老板说：“你回来就立刻辞职来帮我，我每个月给你六千块工资。”
他还说，如果他不能辞职，他就自己离婚，所有损失的工资都会报销给我。
另外，我还被授予了毕马文——生产经理的称号。然后我就让司机送我回工厂。
回到东莞后，我发短信说：现在老板对我很好，我舍不得离开他。有一天，老板生气叫走，他就会要一碗饭。
二
Cannon 是我注塑成型领域的老朋友。他的技术远胜我，但性格却很强势，脾气暴躁，随时都会被点燃。我在大工厂里经常被当成枪手，而他是唯一和我相处的人，所以我称他为大炮。
我介绍他到东莞一家饰品厂做注塑师傅。注塑车间只有三台机器，但产品利润很高，所以三台机器就可以聘请一名注塑师傅和一名调色师。给的工资比同龄人高。
有一天，Cannon打电话给我，说他有一套亚克力包覆五金模具，但调整了一天，气泡问题还是无法解决。让我和他们厂长沟通一下，从硬件角度寻找解决方案。
我相信，如果他不能很好地调整产品，那不是机器的问题。晚上正好没有加班，就过去看看，了解情况，跟他们老板要了杯茶。
该产品是某国际品牌包包上的锁配件。这套模具适用于亚克力箱包五金件。硬件外包给压铸厂，然后电镀金。听采购经理说，硬件配件的成本每个一百多元。
之前涂亚克力的模具成型没有问题，就给客户寄了样品。经过几天的研究，客户要求将亚克力涂层改为透明黑色，并将五金标志底部做成高光黑色。这样一来，产品看起来就更加高端，标志也非常醒目。
颜色混合很简单。十分钟后，师傅将颜色混合，产生了透明黑色的效果。
但将标志底部做成高光黑色比较困难。
只有标志的底部应该是黑色的，其余部分仍然应该是金色的。我首先想到的就是在底部喷黑油。但喷完油再包胶后，油遇到热胶就会融化，变成蛇皮状。燃油喷射不起作用，所以我不得不放弃。
厂长想法很多，要求采购购买亚克力板。然后用激光切割机将木板切割成小块，刚好足以将徽标埋在底部。板材正面为高光黑色，背面为粗糙灰色。首先，将薄片埋在硬件徽标周围，然后将硬件放入模具中并注入涂有胶水的丙烯酸。
调整机器很简单，只需灌满胶水即可。出模的时候真的很漂亮，厂长要求尽快生产。制作完100件后，我把它们带到装配部门，并放置了两个小时，然后才准备上线。
突然QC来告诉厂长，产品有气泡。厂长连忙拿给坎农看。大炮看到放在机器上的产品没有气泡，就让厂长先组装起来。
一个小时后，厂长又下来了，说他刚接的也有气泡。
问大炮循环是否太快？加长了大炮，延长了周期，可以制作好几个模具。非常漂亮，所以停下来观察。但一小时后我再看时，气泡又开始出现。
仔细一看，不是气泡，而是外面的亚克力涂层与板材分离了，看起来像气泡。坎农向厂长汇报。厂长说，这两种材料都是亚克力材料。他们怎么可能分开呢？
坎农不善于沟通和争论，没有足够的基础说服厂长。这就是你打电话给我的原因。
我观察到板材太光滑，亚克力包装没有粘牢。添加100秒的冷却时间是没有用的。
我把片材表面用白色电油洗干净，嵌入五金件里，放进模具里，冲出来。冷却后仍有气泡。
这时，业务经理赶紧进来，问我产品生产了多少？
我说产生的100多个都是气泡，解决不了这个问题。
业务经理接完电话后又问我，我该怎么办？客户明天急需100件。
我说，挑小一点的发货吧。
业务经理直言不讳：“不！”客户的产品是限量版，仅生产1,000件。制作完这1000件后，模具就报废了，所以外观上不能有任何瑕疵。
于是我尝试用各种调机方法来改进，包括提高模具温度、加料管温度，但都没有效果。一种方法需要多次调整模具，并且需要让结果完全冷却一小时才能看到结果。就这样开始又结束，不知不觉已是深夜了。
想着机器没调好，而且天都快亮了，明天两位师傅要怎么跟老板解释呢？明天白天我还要上班，所以我就不感谢你白忙了。
这时，我全身疲惫不堪，疲倦袭来。我把料管灌满后，关闭料桶出料口，回去睡觉了。
也许是老天不负有心人，奇迹发生了！
趁着困意，我把床单倒过来安装，光滑的一面在里面，粗糙的一面在外面。我心想，反正也不行，装反就是反了。但开模后，底部的logo却是发亮的黑色。我不相信自己的眼睛，就故意假装了照片的反面，结果打印出来时也一样闪亮、乌黑。我不明白为什么橡胶涂层的接触面是粗糙的、灰白色的，但当它放入模具中冲出来时，却变成了闪亮的黑色。我做了10个模具，把它们放在工作台上，把以前的都扔掉了。
休息了一个小时后，我到机器前一看，废弃的已经开始有气泡了，但是装了片材反面的10个模具都还好。我立刻变得精力充沛，所有的睡意都消失了。
我突然明白了，这10个模具里不能再有气泡了。由于涂胶的接触面非常粗糙，所以粘得非常紧。我赶紧打开电话，早上厂长来上班的时候，我已经打了120电话了。又经过两个小时的冷却后，厂长检查确认没有问题，立即送往装配线进行加工。
虽然这笔订单损失了150件五金件，但限量版奢侈品包上的锁也卖出了天价，获利超过30万元。
厂长告诉老板，老姚来帮忙，熬了一夜才做出来。老板很感动，立即叫他出去喝早茶。
类似的小问题太多了，学无止境，需要保持低调。技术加技能，活到老，学到老。
当你认为不可能的时候，别人就能轻松做到。当你绞尽脑汁，跑出怀疑和绝望的时候，突然灵光一闪，不费吹灰之力就得到了。
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